耐磨板是在中碳調(diào)質(zhì)鋼根本上成長(zhǎng)起來(lái)的，合用于對(duì)強(qiáng)韌性要求高、截面尺寸年夜的主要零件。　　耐磨板的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在025％一0.50％之間，合金元素首要有Mn、Si、Cr、B、Ti、V、W、Mo等。此中，主加元素Mn、51、Cr、Ni、B等的首要感化是提高鋼板的淬透性，并發(fā)生固溶強(qiáng)化；輔加合金元素Ti、V、W、M等的首要感化是形成高不變性碳化物，阻止淬火加熱時(shí)奧氏體晶粒的長(zhǎng)年夜，起細(xì)晶強(qiáng)韌化感化。別的，Mo、W還能防止發(fā)生高溫回火脆性。合金元素還可較著提高鋼板的抗回火能力，使鋼板在高溫回火后仍能連結(jié)較高強(qiáng)硬度。　　耐磨板，為概況硬化鋼板的一種，與滲碳概況硬化比擬，鋼板有更高的概況硬度與耐磨性，委靡機(jī)能年夜幅提高，零件缺口敏感性年夜年夜降低，并有必然的耐熱性（在低于滲氮溫度下可連結(jié)較高的硬度）和必然的耐蝕性；此外，因?yàn)榈幹脺囟容^低（470一570℃），故熱處置變形小，適合于尺寸精度要求較高的零件（如機(jī)床絲桿、鎖桿等）。鋼板的零件一般先顛末調(diào)質(zhì)處置、切削加一仁后，再在500一570℃之間氮化處置。跟著滲氮新工藝的成長(zhǎng)，如氮碳共滲、離子氮化等工藝的采用，經(jīng)由過(guò)程氮化處置工藝可改善機(jī)能的鋼種逐漸增多．如中碳合金布局鋼、鉻鋁鋼、鎳鉻鑰鋼、模具鋼（4Cr5MosiV )，各類(lèi)鉻不銹鋼等。